??? 際華三五零二職業(yè)裝有限公司，中國人民解放軍軍服主要生產商，60年國慶的閱兵服即出自于此。目前，際華年產軍服、制服穩(wěn)定在1000萬套/件以上，如此具有影響力的企業(yè)，如此巨大的產能，無疑成為眾多縫企欲提升自身知名度，求之合作的目標。
??? 自然，軍工背景使際華在設備選擇上更為嚴格和謹慎，民族品牌想分享機會，必須面對近乎苛刻的門檻。就在降價、促銷、免費試用等各種手段難以奏效的關口，憑借技能大賽的品牌推廣和綜合實力展示，標準引起了際華的關注。最終，以大賽為媒，雙方達成合作，不僅形成了穩(wěn)固的戰(zhàn)略伙伴關系，更彰顯了大賽舉辦以來，所形成的良好口碑與廣闊影響力。

一波三“折”的大賽之路
??? 作為國內軍服、職業(yè)裝生產的龍頭企業(yè)，嚴謹、務實的優(yōu)良的工作作風在際華得到充分貫徹，這一點同樣體現(xiàn)在設備維護、機修方面。為保障正常生產，際華專門成立了設備保障部，由100多位機修從業(yè)人員、電控維護人員組成，其中不乏有著數(shù)十年一線經驗的“老機修”。
??? 設備保障部路孟奎副部長告訴記者，“由于企業(yè)性質特殊，機修工很少能與外界同行接觸，究竟他們技術水平如何，還有那些地方需要加強，我們一直沒有方向。大賽的出現(xiàn)，為機修工提供了展示、競技的平臺，我們覺得這是一個自我評定的機會，所以第一時間就組織人員進行了參賽”。
由此開始，際華團隊踏上了一波三“折”的大賽之旅。
??? 2009年，首屆大賽的北京站，際華在廠內進行選拔，獲得優(yōu)勝的劉旭明、王志勇、張輝、王建新四位同志組隊參賽。因為對賽制了解不夠，首戰(zhàn)未能獲得理想成績。
路孟奎回憶說，“他們回來后，設備部多次召開專題會，針對大賽各環(huán)節(jié)考察的能力、賽制要求，過程中的各種細節(jié)，以及如何應對和解決，進行廣泛討論分析。在此過程中，選手們都表達了不服輸，希望繼續(xù)參賽的強烈意愿，領導亦表示支持其繼續(xù)參賽?！?br/>??? 2010年第二屆大賽鄭州站。根據(jù)機修工實際工作情況，第二屆大賽大幅調整試題考查范圍，并更換了考試機型。這變化讓一直抱著“以不變應萬變”想法的際華參賽選手措手不及，本以為準備充分，考慮周詳，卻沒想又鎩羽而回。
??? 一位選手表示，“考題變化很大，（相比上屆）更貼近工作實際，雖然首戰(zhàn)后有目的地加強了對大賽考核內容、技能的鍛煉，但試題更新速度和機型的更改始料未及。”
連續(xù)兩屆的失利，選手心理壓力倍增，同時際華內部也對選手的真實水平有了質疑之聲。該選手坦言，“當時很痛苦，比賽是要拿成績說話的，部里這么多機修工，大家都在爭參賽名額，‘行就上，不行就下’的殘酷現(xiàn)狀，迫使我們必須有所突破。”
??? 2012年6月3日，在潛心鉆研設備工作原理、基礎結構，廣泛學習各機型設備特點，反復將所學、所悟用于工作實踐之后。在直管領導空前的重視下，帶著急于證明自身的迫切，立下“軍令狀”的際華團隊，帶著所有人的期望，再次組隊征戰(zhàn)大賽，最終一戰(zhàn)成名，3名選手直接晉級，其余選手也順利完成拆裝調試。
??? “連續(xù)三次參加大賽，就是要在這個賽場上證明自己，讓大家看到、感受到激流勇進永不服輸?shù)碾H華人和際華精神?！痹谔顚懲旮呒壒ど暾埍砗?，王建新難掩興奮地說，“太不容易了，大賽考的是真能耐，而且一屆比一屆更難。想取勝，吃老本靠經驗完全行不通，必須得跟上設備的創(chuàng)新變化速度，要不斷的學習，不斷的提高。”

大賽，讓改變發(fā)生
??? “參加大賽，為生產、生活帶來很多變化，但不是立竿見影，而是潛移默化。”回憶賽后帶來的改變，際華團隊的幾位選手感觸尤深――大賽絕不僅僅只是一張證書，一次經歷。
??? ?從首次接觸開始，際華團隊就被大賽的賽前培訓模式深深吸引。據(jù)了解，目前大多數(shù)機修工的傳承，仍采取手把手、言傳身教的傳統(tǒng)模式，對機械原理等理論層面的基礎知識，很難有所涉及?！百惽芭嘤栴嵏擦四軐W會多少，全憑自己領悟和鉆研的落后套路。改為將各品種衣車的工作原理、常見故障、維修技巧整編之后通過培訓教給學員，讓大家能夠‘知其所以然’，這是以前我們沒有接觸過的?！?br/>??? 學以致用，王建新和其他同事根據(jù)幾十年的維修經驗，依照廠內設備的特點，按大賽培訓的思路和模式，編制了培訓材料，開發(fā)出“際華機修技能培訓體系”，并在此基礎上，總結出了常用設備的一般故障和排除方法。
??? 改變，絕非一勞永逸，而是需要實時更新和完善。隨著縫制設備電控化、智能化的不斷普及，大賽考試范圍更多地傾向于自動化設備維修水平的考察，同時加大了相應培訓力度。王建新介紹說，“明顯的感到第三屆大賽對電控設備的培訓更趨向于系統(tǒng)和細化。考慮到近幾年廠里使用的電腦車越來越多，際華也在此基礎上，制定了電腦機車維修材料。同時和電控維修部合作，將電腦車拆分為機械部分、電控部分進行專業(yè)細化培訓，以便于同事們更快、更好的學習和掌握電腦車的維修技能?！?br/>??? 路孟奎表示，“通過培訓，不僅有效提升了機修人員的維修效率，更在部門內形成了定期培訓、學習、交流的良好機制，同事間溝通越來越多，部門內部氣氛越來越融洽。尤其明顯地看到新晉人員上手速度和解決故障的能力得到極大提高。大家的反饋是，了解相關原理基礎后，掌握了設備構成梗概，加上對常見故障形成原因的系統(tǒng)學習，心里有了底，在實際操作中就敢于下手，而且一般都能找準故障予以解決。”

因賽結緣，攜手同行
??? 大賽帶來的改變，遠不止此。
??? 在參賽之前，際華對民族品牌的認知還片面地停留在低端、高故障、性能差的層面，“沒有去關注過國產設備的發(fā)展狀況，或者說是沒有信心給國產設備更多機會。雖然2007年設備更新時通過渠道購進了部分標準設備，但只停留在試用、考察的階段”。相關負責人如此表示。
??? 而在2009年首屆大賽后，際華團隊帶回了關于標準品牌的信息，國產設備在質量、性能、效率、操作等關鍵項上的突飛猛進讓他們贊嘆，同時標準贊助全國性行業(yè)賽事的氣魄和實力也讓他們折服。隨后，兩家企業(yè)因賽結緣：
??? 2009年大賽推